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三种主要的喷墨打印相片纸
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  通常喷墨打印相纸可分为三大类:铸涂类、膨胀类、微孔技术类。

  铸涂类

  铸涂类的相纸的克重范围通常在170-197克/平米,该类相纸的图像品质较差,这是因为它的光密度和光泽度相对较低,且其纸基直接吸墨,从而在打印后相纸会出现某种程度的皱拆, 但由于其打印品质基本可以被接受, 且生产成本较抵,故其市场需求最大,可作为高端产品的替代品。

  膨胀类

  膨胀类和微孔类相纸克重范围一般在260-300克/平米,这两类相纸可以避免上述的皱拆问题,不同于铸涂类相纸,这两类相纸纸基涂布有PE(聚乙烯),或称为RC(Resin Coated)涂层,这使得墨水不会渗透到纸基从而避免了皱拆的产生。由于具有PE/RC涂层的纸基与传统银盐相纸的纸基完全一样,该类纸在纸的厚度、硬度及平整性等与传统银盐相纸没什么两样。因为具有PE/RC涂层的纸基不吸墨,在其分解形成的图像品质主要取决于介质的图像接受层的特性,通常各种打印介质的图像接受层的特性个体差异较大。对于膨胀类介质其图像接受层主要是由可溶性的Polymer(聚合物)形成。当墨水落在相纸的表面,Polymer将会膨胀以便能吸墨。这是一个矛盾的过程,这很难保证介质同时具有好的吸墨性和防水性,因为较快干的Polymer 涂层意味者其溶水性强,所以尽管膨胀类介质具有较好的光密度性,但其缺点是打印后干燥速度慢,且打印后失去介质的光泽度、还会发生卷曲、并不防水。

  微孔技术类:

  微孔类介质的图像接受层不需膨胀便可吸墨。微孔类的涂层结构类似于蜜蜂的蜂窝。由于该涂层不需膨胀便可吸墨,故其可同时保证高效的吸墨性和良好的防水性,所以该类介质避免了膨胀类介质的所有缺点,且具有极好的吸墨性。事实上,表层吸墨速度如此之快,其有效地避免了墨水中各种颜色相互混杂和墨水滴状的形成。以下主要重点介绍微孔类介质的特点:

  1、在具有PE(聚乙烯)/RC涂层的纸基上,采用与传统银盐相纸和胶卷相同的同步多层涂布技术,涂布有高达三层的图像接受层。三层的总厚度为40微米、其微孔密度总计可达25毫升/米。

  2、这些涂层的主要用途是利用其微孔进行墨水的吸收,当然涂层还有其它的作用。为了达到相纸的最佳效果,涂层不但要有极好的吸墨性,而且还应有固墨性, 同时要表现出相纸的光泽、坚实和防水等特性。为了达到以上目的,涂层通常采用含有ICOS(inorganic core/organic shell)分子的涂层,其中ICOS分子利用聚乙烯基的乙醇粘合剂及硼酸硬化剂进行纵向的排列。

  ICOS分子的用途是其可以有效地控制涂层中的电荷以达到电荷平衡,从而控制图像形成层的墨滴的吸收,着附和均匀度。
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